KSTAR's Symfonie van Duurzaamheid: het orkestreren van een groene productierevolutie

KSTAR-nieuws, 2024.3.19

KSTAR, als pionier in de sector met een opmerkelijke erfenis van meer dan 30 jaar, bevestigt opnieuw zijn inzet voor een groene toekomst. De kern van het succes ligt een standvastige toewijding aan onderzoek en duurzaamheid, met een focus op het verleggen van de grenzen van vermogenselektronica en nieuwe energieoplossingen. De Green Factory op nationaal niveau, gevestigd in Shenzhen, China, symboliseert KSTAR’s streven naar milieuvriendelijke praktijken, waarbij productieprocessen voortdurend worden verfijnd om de essentie van groen te belichamen.

Groene Processen in de Groene Fabriek Naast de eerder genoemde groene constructie en materiaalkeuze is een andere belangrijke strategie het verbeteren van de gehele productie, waardoor op de lange termijn een milieuvriendelijke productiewijze wordt bevorderd.

In lijn met nationale beleidsmaatregelen omarmt KSTAR groene ontwikkeling door de inzet van laag energieverbruik en hoogefficiënte automatiseringsapparatuur, waardoor de productiecapaciteit wordt vergroot. Regelmatig onderhoud zorgt voor een optimale daadwerkelijke operationele efficiëntie en voldoet aan strenge prestatie-eisen.

Bij het productieontwerp houdt KSTAR rekening met de gehele levenscyclus van het product. Productontwerp in een vroeg stadium integreert markteisen en klantbehoeften zoals productkwaliteiten, indicatoren en specificaties, waardoor de toepasbaarheid van het product wordt gemaximaliseerd en tegelijkertijd wordt voldaan aan de milieuspecificaties.

Tijdens het productieproces digitaliseerden KSTAR-voorvechters groene productieprocessen en productietechnologieën. De geautomatiseerde productie van de werkplaats, in combinatie met milieuvriendelijke materialen en recyclebare transportcontainers, optimaliseert het gebruik van hulpbronnen. Ondertussen verbetert KSTAR's eigen energiefeedbacksysteem voor machinetests en veroudering de efficiëntie door geregenereerde energie terug te winnen en te hergebruiken. Dit vermindert het werkelijke energieverbruik aanzienlijk en zorgt voor energiebesparingen, emissiereducties, een koolstofarm elektriciteitsverbruik, enz.

Bovendien recycleert en hergebruikt KSTAR magazijnmaterialen. Schrootproducten worden gedemonteerd voor bruikbare materialen, waarbij specifieke items (zoals oude chassis) worden overgedragen aan gekwalificeerde leveranciers voor recycling. Het totale materiaalrecycling- en hergebruikpercentage overschrijdt een indrukwekkende 90%.

Ondersteund door verschillende geavanceerde energiebesparende technologieën, maakt KSTAR gebruik van informatieplatforms zoals ERP, MES, OMS, WMS, SRM, PLM en OA om een "Betrouwbare kwaliteit, controleerbaar proces, traceerbare productie" volledig proceskwaliteitsmanagementsysteem op te zetten, gebaseerd op barcodes. Het systeem garandeert volledige traceerbaarheid van de productkwaliteit gedurende de gehele levenscyclus, waardoor het bedrijf met vertrouwen het pad van energiebeheer in de groene fabriek volgt.

Continue focus in de komende toekomst KSTAR hecht het grootste belang aan een zeer efficiënt productieproces, zodat elk product voldoet aan de hoogste normen op het gebied van prestaties en duurzaamheid. Het bedrijf blijft standvastig in zijn engagement en integreert milieuvriendelijke praktijken naadloos in elk aspect van zijn activiteiten. De alomvattende aanpak versterkt de positie van KSTAR als pionier in het nieuwe energielandschap.

Vooruitkijkend zal KSTAR het verhaal van de groene producten uit zijn groene fabriek blijven onderzoeken en verduidelijken hoe deze innovaties een positieve invloed hebben op het leven van mensen. Blijf betrokken voor meer inzicht in KSTAR's voortdurende reis naar een milieubewuste toekomst.